談談冷凍干燥設備的日常維護

　　談談冷凍干燥設備的日常維護

　　冷凍干燥設備的應用非常廣泛，使用頻率也非常高，所以冷凍干燥機的正常使用對企業來說非常重要。我們都知道汽車在行駛一定距離后需要定期保養。其他機械設備也是如此，包括冷凍干燥機。因此，本文就對冷凍干燥設備的日常維護做一個簡單的介紹:

　　冷凍干燥設備的使用和維護一定要嚴格按照要求進行，特別是檢查和更換潤滑脂。冷凍干燥機的換油周期受壓縮端溫度的影響。壓縮端溫度高時，適當縮短潤滑油更換周期。一般情況下，連續運轉10000h應檢查潤滑油一次。壓縮機初始操作。建議在2000h運行后更換潤滑油，清洗機油濾清器。檢查系統是否干凈。若系統運行狀況良好，應每2萬小時更換一次潤滑油。檢查和更換潤滑油時，避免長時間暴露空氣，因為冰箱有吸水性。

　　冷凍干燥設備出現故障后，一定要查明原因，必要時請專業公司查找并排除。凍干機電機燒毀時，其油漆等雜質會遍布制冷系統，維護時應清洗系統。應檢查整個系統的過濾系統，并在必要時更換。處理不當會對壓縮機的長期運行產生不利影響，甚至可能因小失大，造成不可挽回的后果。

　　壓縮機修復后，需對系統進行除濕。建議使用干氮氣使系統干燥，然后對系統進行真空處理。真空度越低，系統性能越好，效率越高。應重視漏電試驗和壓力保護，制冷系統的故障大多源于系統的泄漏。

　　人需要保持身體健康才能保持可持續的健康生活，汽車需要定期保養才能開得更遠，冷凍干燥機也需要你細心呵護。

　　在冷凍干燥設備的冷凍干燥過程中，對液體物品進行冷卻和預冷凍以及隨后對固體物品中水分的升華時，溫度要控制在一定的工藝要求范圍內，這就要求冷凍干燥機具有一定的溫度調節功能。如果不設置溫度調節單元，如何更好地解決冷凍干燥機的溫度調節問題?具體方案如下:

　　1、在制冷壓縮機制冷量剩余的前提下，在制冷系統管路旁增加適當的制冷量分支，向冷凍干燥機前箱提供制冷量，以滿足溫度調節時的制冷量要求;

　　2、由于溫度的同時，制冷壓縮機是對兩種不同蒸發溫度的蒸發器，冷卻條件的差異可能是由于膨脹閥控制對制冷壓縮機影響較大，滯后嚴重的時候可能會造成壓縮機故障引起的液體沖擊，這時就需要把握好對蒸汽排氣壓力的控制，現在技術人員在前箱蒸發器后汽管路上加裝了電磁閥，通過壓力控制器對電磁閥前后壓差的檢測來控制閥門的開或關，以減少溫度調節對負荷的沖擊，保證壓縮機的順利工作;

　　3、為防止由于電磁閥關閉導致蒸發器腔內壓力升高，溫度效果不保證，技術人員在電磁閥回汽管前增加了一條蒸汽排汽管路上，由兩級壓縮式制冷壓縮機引導吸入管，通過多臺冷凍干燥機的實踐，結果證明此方案是可行的，既避免了調溫機組設置成本的增加，又解決了目前廣泛使用的毛細調溫機組造成的調溫效果不理想和對壓縮機負荷的沖擊。